我國的鎂資源在世(shi)界中算得上是大(da)國，而其中河南七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙水處置(zhi)中有著(zhou)優越的功用；河南氧化鎂法(fa)脫硫具(ju)有脫硫效(xiao)率高、河南七水硫酸鎂可(ke)避免發作固體廢物等特(te)點(dian)，而且鎂法(fa)脫硫發作的硫酸鎂水溶性好(hao)，不易結垢，副產物七水硫酸鎂的使用前景廣大(da)，市場需(xu)求(qiu)量也比較(jiao)大(da)，所以鎂法(fa)脫硫末(mo)尾(wei)逐漸取代(dai)鈣法(fa)脫硫。

      脫硫後的硫酸鎂廢液中止(zhi)蒸(zheng)發濃(nong)縮、冷卻結晶、單調(diao)後可(ke)以製成工業級七水硫酸鎂，絕(jue)比照(zhao)脫硫液直(zhi)接(jie)排放，七水硫酸鎂的消費(fei)工藝不會構(gou)成環汙染；蒸(zheng)發濃(nong)縮進(jin)程中二(er)次蒸(zheng)汽冷凝後回收(shou)再(zai)使用，糜費(fei)了大(da)批(pi)的水資源，減小了一部(bu)分消費(fei)消耗。脫硫後的硫酸鎂廢液經除雜後的溫度約為30℃，硫酸鎂的含(han)量約為12%經過(guo)多層(ceng)工序後，將七水硫酸鎂商品中止(zhi)包(bao)裝。七水硫酸鎂經熱泵(beng)減壓(ya)後進(jin)入一效(xiao)加(jia)熱室的殼(ke)程換熱冷凝，冷凝水進(jin)入三(san)效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)餘熱再(zai)使用；脫硫後的硫酸鎂廢液的處置(zhi)量較(jiao)大(da)，硫酸鎂沸點(dian)降(jiang)低較(jiao)低，為了較(jiao)大(da)程度降(jiang)低汽耗，采用三(san)效(xiao)加(jia)熱泵(beng)的蒸(zheng)發流程。

      七水硫酸鎂一效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)所發作的二(er)次蒸(zheng)汽的溫度、壓(ya)力比生(sheng)蒸(zheng)汽的較(jiao)低，消耗一部(bu)分高壓(ya)、高溫蒸(zheng)汽經過(guo)熱泵(beng)將部(bu)分二(er)次蒸(zheng)汽的壓(ya)力提高其溫度也將相應提高，將提高壓(ya)力後的二(er)次蒸(zheng)汽替代(dai)生(sheng)蒸(zheng)汽作為一效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)的熱源，其他的二(er)次蒸(zheng)汽作為下一效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)的熱源；三(san)效(xiao)蒸(zheng)發係統(tong)參與(yu)熱泵(beng)在很大(da)程度上節省了蒸(zheng)汽的消耗。