黑(hei)龍(long)江氧化鎂濕(shi)法煙氣(qi)脫硫技(ji)能(nen)所建(jian)設備配(pei)置在燒結機頭(tou)除(chu)塵器和引(yin)風機尾部,以一般黑(hei)龍(long)江氧化鎂粉漿液作為吸收劑(ji),在吸收塔(ta)的(de)吸收段選用噴淋多(duo)孔板設備與煙氣(qi)中的(de)SO2逆(ni)流觸摸傳質,反(fan)應生成(cheng)亞(ya)硫酸鎂,脫硫液排(pai)放(fang)至氧化槽,並在槽中氧化成(cheng)硫酸鎂溶液合格外排(pai)扔掉(diao).淨化後的(de)煙氣(qi)經兩(liang)級除(chu)霧後,通(tong)過煙囪合格排(pai)放(fang)。

      與傳統濕(shi)法技(ji)能(nen)比較，氧化鎂的(de)煙氣(qi)脫硫工藝技(ji)能(nen)優化了吸收塔(ta)內部結構，外置了氧化係統，在確保較高脫硫率的(de)同時，具有占地小、投資低，運轉費用少等(deng)長處。目前該(gai)技(ji)能(nen)已(yi)在國(guo)內外其他(ta)職業廣泛地進行了應用，擁有大量的(de)工程實例(li)。特色：

1、脫硫率高，可達95%以上；

2、占地麵積小、一次性投資少，與鈣(gai)法比較削(xiao)減20%以上；

3、運轉費用低，與鈣(gai)法比較低15-20%；

4、運轉牢靠，不(bu)會發生積垢、結塊、磨損、管路阻(zu)塞等(deng)毛(mao)病(bing)；

5、亞(ya)硫酸鎂和硫酸鎂的(de)經濟價值均(jun)較高，根(gen)據(ju)用戶的(de)需要，增加(jia)脫硫廢(fei)液收回(hui)設備，實現(xian)收回(hui)再利(li)用，到(dao)達廢(fei)水的(de)零(ling)排(pai)放(fang)；

6、適用範圍廣，廣泛用於電力職業、冶金燒結機煙氣(qi)、工業鍋爐、紙廠等(deng)的(de)脫硫工程。