1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

河北氧化鎂作為常見(jian)的燒結助(zhu)劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了(liao)晶界擴散，對晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與(yu)力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界的快速移動，使(shi)得(de)氣孔(kong)排(pai)出(chu)比較完全，陶瓷更(geng)加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基(ji)板的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天及(ji)軍(jun)工(gong)領(ling)域的大功率電子器件朝(chao)著高溫、高頻(pin)和高集成度等(deng)方向發展，高效散熱成為迫(po)切(qie)需求。大功率器件通過陶瓷覆(fu)銅板實現與(yu)外界的熱交(jiao)換(huan)。目(mu)前主流的陶瓷基(ji)板有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤其是對於綜(zong)合性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生的晶格缺陷增加聲子散射(she)，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其使(shi)用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐(nai)磨陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐(nai)高溫、耐(nai)磨損(sun)和較好的生物相容(rong)性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充(chong)分發揮其集成優通信及(ji)家用電器等(deng)方麵。傳統的ZnO複(fu)合陶瓷仍(reng)存在許多問題，如(ru)結構均勻性差、工(gong)業生產重(zhong)複(fu)率低、穩定性差、理論研究不充(chong)分等(deng)

MgO的添加有助(zhu)於改(gai)善ZnO陶瓷電阻的阻溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而(er)會使(shi)陶瓷致密度下降。