我國(guo)的(de)鎂資源在世(shi)界(jie)中算得上是(shi)大國(guo)，而其中貴州七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置中有著優越(yue)的(de)功(gong)用；貴州氧化鎂法脫硫具有脫硫效率高(gao)、貴州七水硫酸鎂可避(bi)免(mian)發作(zuo)固體廢物(wu)等(deng)特點，而且鎂法脫硫發作(zuo)的(de)硫酸鎂水溶(rong)性好，不易結垢，副產物(wu)七水硫酸鎂的(de)使(shi)用前景廣(guang)大，市場(chang)需(xu)求量也(ye)比(bi)較大，所以鎂法脫硫末尾逐漸取代鈣(gai)法脫硫。

      脫硫後的(de)硫酸鎂廢液中止(zhi)蒸發濃縮、冷卻結晶、單調後可以製成工業級七水硫酸鎂，絕比(bi)照脫硫液直接排放，七水硫酸鎂的(de)消費(fei)工藝(yi)不會構成環汙(wu)染(ran)；蒸發濃縮進(jin)程(cheng)中二次(ci)蒸汽冷凝後回收再(zai)使(shi)用，糜費(fei)了大批的(de)水資源，減小了一部(bu)分消費(fei)消耗。脫硫後的(de)硫酸鎂廢液經除(chu)雜後的(de)溫度(du)約為(wei)30℃，硫酸鎂的(de)含量約為(wei)12%經過多層工序後，將七水硫酸鎂商品中止(zhi)包裝。七水硫酸鎂經熱泵(beng)減壓(ya)後進(jin)入一效加熱室的(de)殼程(cheng)換熱冷凝，冷凝水進(jin)入三效蒸發器(qi)餘(yu)熱再(zai)使(shi)用；脫硫後的(de)硫酸鎂廢液的(de)處置量較大，硫酸鎂沸(fei)點降(jiang)低較低，為(wei)了較大程(cheng)度(du)降(jiang)低汽耗，采(cai)用三效加熱泵(beng)的(de)蒸發流程(cheng)。

      七水硫酸鎂一效蒸發器(qi)所發作(zuo)的(de)二次(ci)蒸汽的(de)溫度(du)、壓(ya)力(li)比(bi)生蒸汽的(de)較低，消耗一部(bu)分高(gao)壓(ya)、高(gao)溫蒸汽經過熱泵(beng)將部(bu)分二次(ci)蒸汽的(de)壓(ya)力(li)提高(gao)其溫度(du)也(ye)將相應提高(gao)，將提高(gao)壓(ya)力(li)後的(de)二次(ci)蒸汽替代生蒸汽作(zuo)為(wei)一效蒸發器(qi)的(de)熱源，其他的(de)二次(ci)蒸汽作(zuo)為(wei)下一效蒸發器(qi)的(de)熱源；三效蒸發係統參與熱泵(beng)在很大程(cheng)度(du)上節省(sheng)了蒸汽的(de)消耗。