1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

大慶氧化鎂作為常見的燒結助(zhu)劑，對氧化鋁陶瓷有以下影響(xiang)：

a、添加適量MgO可以降(jiang)低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑(yi)製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快(kuai)了(liao)晶界(jie)擴(kuo)散，對晶粒有一定的細(xi)化作用，致密度與力學性能較好。

c、適量的MgO可以抑(yi)製晶界(jie)的快(kuai)速移動，使(shi)得氣(qi)孔排出比較完全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基(ji)板(ban)的燒結助(zhu)劑

隨著高鐵、航(hang)空航(hang)天及軍工領(ling)域的大功率電子器件朝著高溫、高頻(pin)和高集成度等(deng)方(fang)向發展，高效散熱成為迫切(qie)需求(qiu)。大功率器件通過陶瓷覆銅板(ban)實(shi)現與外(wai)界(jie)的熱交(jiao)換。目前主流(liu)的陶瓷基(ji)板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助(zhu)劑。尤(you)其是對於綜合(he)性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助(zhu)劑產生的晶格缺(que)陷增加聲(sheng)子散射，MgO成為製備高導熱Si3N4陶瓷的燒結助(zhu)劑，其使(shi)用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助(zhu)劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損(sun)和較好的生物相容(rong)性等(deng)特性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮其集成優通信及家(jia)用電器等(deng)方(fang)麵。傳統的ZnO複(fu)合(he)陶瓷仍存(cun)在許(xu)多(duo)問題，如結構均勻性差、工業生產重複(fu)率低、穩定性差、理論研究不充分等(deng)

MgO的添加有助(zhu)於改(gai)善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數(shu)，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反而會(hui)使(shi)陶瓷致密度下降(jiang)。