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          船營七水硫酸鎂酸浸溫(wen)度對浸出率的影響

          發表時間:2022-06-23 訪問量:45956

                船營七水硫酸鎂酸浸時間對浸出率的影響,其固定條(tiao)件為:硼泥粒度為小於45m,攪拌速率為400r/min,50%酸(質量濃度),液固比反應溫(wen)度為船營七水硫酸鎂從可以看出,隨著(zhou)酸浸時間的增加浸出率逐漸增加,在120min後增加不(bu)再明(ming)顯(xian)。

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                這是由於泥中易與硫酸反應的各種鎂鹽礦物(如MgCO3、Mg2SiO4等)先(xian)與硫酸反應,隨著(zhou)酸浸時間的增加這些(xie)反應逐漸結束(shu)。此(ci)時大部分鎂已被(bei)硫酸浸出,有少量鎂元素(su)被(bei)其他(ta)雜質元素(su)包覆形(xing)成複雜礦相,未能(nen)與硫酸反應,若想把這部分也(ye)浸出,則需(xu)更大的活化能(nen)或(huo)長時間的擴散。可以看出增大酸的濃度浸出率也(ye)隨之(zhi)增加,當濃度較低時浸出率較低,隨著(zhou)濃度的增加浸出率逐步(bu)增大,當濃度達到50%後曲線平緩,浸出率隨酸濃度的變化不(bu)再明(ming)顯(xian)。這是由於,酸濃度較低時,隨著(zhou)反應的進行。

                酸不(bu)斷被(bei)消耗,酸濃度降低明(ming)顯(xian),剩(sheng)餘的酸不(bu)能(nen)使(shi)反應繼續充(chong)分進行,所以浸出率較低;當酸濃度達到一定時,雖然(ran)反應消耗一部分酸,但酸濃度降低不(bu)是很(hen)明(ming)顯(xian),剩(sheng)餘的酸仍可使(shi)反應充(chong)分的繼續進行下去,所以浸出率較高。濃度超過50%後浸出率的增加不(bu)是很(hen)明(ming)顯(xian),增加酸的濃度也(ye)會導(dao)致(zhi)酸量消耗增加和溶液中雜質的增加,同時濃度過高還(huai)會使(shi)硼泥產生結疤,使(shi)反應不(bu)能(nen)繼續進行。酸浸溫(wen)度越高、時間越長、液固比越大、濃度越高,浸出率就越高,但同時也(ye)會造成能(nen)耗大、耗酸多、產品雜質多等缺(que)點。


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