營口磊旋(xuan)耐火(huo)材料有限公司近日開展船營氧化鎂濕(shi)法煙氣(qi)脫(tuo)硫廢(fei)水處理技(ji)術探(tan)討就具體內(na)容(rong)船營氧化鎂法在濕(shi)法煙氣(qi)脫(tuo)硫技(ji)術中是僅次於鈣法的又(you)一主要脫(tuo)硫技(ji)術。據介紹，氧化鎂再生法的脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)最早(zao)由(you)美國開米科公司(Chemico—Basic)在20世紀60年代(dai)開發成(cheng)功(gong)，70年代(dai)後費(fei)城電力公司(PECO)與United＆Constructor合作研究氧化鎂再生法脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)，經過幾千(qian)小(xiao)時的試運行之後，在三台機組(其中兩台分別為150MW和320MW)進行了全(quan)規模的FGD係統和兩個氧化鎂再生係統建設，上述係統於1982年建成(cheng)並投(tou)入(ru)運行，1992年以後停運硫酸製造(zao)廠，直接(jie)將反應(ying)產物硫酸鎂銷(xiao)售。1980年美國DUCON公司在PHILADELPHA ELECTRIC EDDYSTONE STATION成(cheng)功(gong)建成(cheng)實施(shi)氧化鎂濕(shi)法脫(tuo)硫係統，運行至今，效果良好。隨(sui)後韓(han)國和台灣地區也發展了自己(ji)的濕(shi)式鎂法脫(tuo)硫技(ji)術，目前在台灣95%的電站采(cai)用氧化鎂法脫(tuo)硫。

      近幾年國內(na)的氧化鎂濕(shi)法脫(tuo)硫發展較快(kuai)，2001年，清華(hua)大學(xue)環境係承(cheng)擔(dan)了“863”計劃中《大中型(xing)鍋(guo)爐鎂法脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)工(gong)業化》的課題，對鎂法脫(tuo)硫的工(gong)藝(yi)參數(shu)、吸收塔(ta)優化設計和副產品回收利用等進行了深入(ru)的研究，並在4t/h、12t/h鍋(guo)爐上進行了中試，在35t/h鍋(guo)爐上進行了工(gong)程應(ying)用。目前，大機組鎂法煙氣(qi)脫(tuo)硫已(yi)經有濱州化工(gong)集團發電廠、太鋼發電廠、華(hua)能辛店電廠、中石化儀征(zheng)化纖(xian)熱電廠、魏橋鋁電發電廠、鞍山北(bei)美熱電廠、魯(lu)北(bei)化工(gong)發電廠、台塑(su)關係企業(寧波、昆山、南通)熱電廠、五礦營口中板燒結機廠等電廠和燒結機廠在建或(huo)投(tou)入(ru)運行。
      濕(shi)式鎂法脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)又(you)可分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋(pao)棄法、氧化鎂/硫酸鎂回收法等。本文主要介紹應(ying)用規模較大、前景廣闊(kuo)的氧化鎂/亞硫酸鎂工(gong)藝(yi)中的廢(fei)水處理工(gong)藝(yi)。