當硫酸鎂製(zhi)冷工序(xu)正常運行，冷凍工序(xu)在控製(zhi)正常排(pai)料(liao)溫(wen)度的(de)條件下，原料(liao)液(ye)的(de)進料(liao)量明(ming)顯(xian)降低，其原因是由(you)於在換熱器(qi)的(de)管壁上集結(jie)了硫酸鎂結(jie)晶(jing)，造成傳熱效(xiao)果(guo)下降，為了確(que)保生產正常進行，應及時洗灌，正確(que)的(de)做法是：

　　1、通知製(zhi)冷工序(xu)相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻(que)塔的(de)工作，通知供(gong)熱車間供(gong)氣洗泵。

　　2、關閉清液(ye)泵出口閥門，停止清液(ye)泵運行。

　　3、關閉硫酸鎂原料(liao)液(ye)泵出口閥門，停止原料(liao)泵的(de)運行。

　　4、製(zhi)冷工序(xu)停機後，停止冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)主循(xun)環泵運轉，開(kai)啟(qi)冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)洗灌泵密(mi)閉水閥門，待密(mi)封(feng)水流(liu)出後，開(kai)啟(qi)泵入口閥門，啟(qi)動洗灌泵並緩慢開(kai)啟(qi)泵的(de)出口閥門。

　　5、緩緩開(kai)啟(qi)冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)洗灌蒸(zheng)汽(qi)閥門，保證閥門後蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力不高於0.2MPa，同時開(kai)啟(qi)冷凝(ning)水閥門，帶洗灌泵出口料(liao)液(ye)溫(wen)度達到(dao)45℃時，通知供(gong)熱車間供(gong)熱完畢(bi)，關閉冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)入口閥門及密(mi)封(feng)水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入口閥門及密(mi)封(feng)水閥門關閉洗灌泵閥門及平(ping)衡閥門，將洗灌泵相連(lian)接(jie)的(de)管道內(na)的(de)料(liao)液(ye)排(pai)出管。

　　6、重新啟(qi)動冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)的(de)主循(xun)環。

　　7、通知製(zhi)冷工序(xu)開(kai)啟(qi)冷凍機及冷媒。

　　8、當冷凍結(jie)晶(jing)器(qi)溫(wen)度達到(dao)控製(zhi)溫(wen)度，開(kai)啟(qi)原料(liao)液(ye)係統供(gong)應原料(liao)液(ye)。

　　9、當沉(chen)降器(qi)有冷母液(ye)流(liu)出時，打開(kai)出口閥門，向供(gong)熱器(qi)供(gong)應冷母液(ye)。

　　隻(zhi)有一切的(de)工作都不如正規之(zhi)後才能再進行生產，這樣既(ji)可(ke)以(yi)保證硫酸鎂的(de)生產效(xiao)率也可(ke)以(yi)保證它的(de)質(zhi)量是合格的(de)。