畢節氧化鎂製備工藝大盤點(dian)
在現代化工生產中,畢節氧化鎂的(de)製備工藝已經有很多種了。將重點(dian)對比(bi)幾種工藝,以揭示其(qi)間的(de)差異(yi)與優劣(lie)。
在海鹽區的(de)鹽化工業中,苦鹵、濃厚鹵、高溫鹽等原料被廣(guang)泛用(yong)於生產碳酸鎂或氧化鎂。目前,工業化的(de)生產方法主要包(bao)括(kuo)純堿法、石灰法和碳銨法。
01純堿法
純堿法作(zuo)為(wei)一種成熟的(de)工藝,其(qi)生產輕質(zhi)碳酸鎂或輕質(zhi)氧化鎂的(de)流(liu)程涵蓋(gai)了配料、反應、洗滌、熱解、壓濾、焙燒及粉碎包(bao)裝等多個(ge)環節。盡(jin)管此(ci)法產品質(zhi)量較高,但它對純堿和淡(dan)水的(de)消(xiao)耗量較大,這在一定(ding)程度上增加了生產成本。
02石灰法 石灰法則是用(yong)石灰乳替代純堿,與鹵水中的(de)氯化鎂反應生成氫氧化鎂,再通過(guo)碳化生成碳酸氫鎂。采用(yong)石灰法時,鹵水中的(de)硫酸根(gen)應盡(jin)量減少(shao),否則生成大量的(de)硫酸鈣(gai)沉澱(dian),夾雜在產品中。這種方法雖(sui)然降(jiang)低了原料成本,但工藝流(liu)程和設備卻(que)更為(wei)複雜,同(tong)時還(huai)會(hui)產生大量的(de)氯化鈣(gai)溶(rong)液需(xu)要處理。
03碳銨法
而碳銨法則是以高濃度的(de)苦鹵、濃厚鹵或高溫鹽溶(rong)浸液為(wei)原料,利用(yong)碳酸氫銨或向鹵水中通入(ru)氨(an)氣和二氧化碳氣體與鹵水中的(de)氯化鎂或硫酸鎂發生反應,生成碳酸鎂。碳銨法工藝條件(jian)控製:1.原料液的(de)濃度和反應溫度2.熱解溫度3.脫水、洗滌與幹燥4.焙燒5.母液處理。與純堿法相比(bi),碳銨法工藝更為(wei)簡(jian)單,產品視(shi)比(bi)容較高,且碳酸氫銨的(de)供(gong)應渠道多樣,成本較低。然而,碳銨法的(de)母液蒸(zheng)發濃縮處理能耗較高。
綜上所述,純堿法和碳銨法各(ge)有其(qi)優勢與不(bu)足。在實(shi)際(ji)生產中,應根(gen)據(ju)具體需(xu)求和條件(jian)選擇適合(he)的(de)工藝。