我國的鎂資(zi)源在世界中算得(de)上是大國，而其中畢節七水硫酸鎂在煙氣脫硫、汙(wu)水處置(zhi)中有著優越的功(gong)用；畢節氧化鎂法脫硫具有脫硫效(xiao)率(lv)高、畢節七水硫酸鎂可避免(mian)發作固(gu)體廢物等(deng)特(te)點，而且(qie)鎂法脫硫發作的硫酸鎂水溶性(xing)好(hao)，不易結垢，副產物七水硫酸鎂的使(shi)用前景(jing)廣(guang)大，市(shi)場需求(qiu)量也(ye)比(bi)較大，所以鎂法脫硫末(mo)尾逐漸(jian)取(qu)代鈣(gai)法脫硫。

      脫硫後的硫酸鎂廢液中止(zhi)蒸發濃縮、冷卻結晶、單調後可以製(zhi)成工(gong)業級七水硫酸鎂，絕比(bi)照(zhao)脫硫液直(zhi)接排放，七水硫酸鎂的消(xiao)費工(gong)藝(yi)不會構成環(huan)汙(wu)染；蒸發濃縮進程(cheng)中二次蒸汽冷凝後回收再使(shi)用，糜(mi)費了大批(pi)的水資(zi)源，減小了一部分消(xiao)費消(xiao)耗。脫硫後的硫酸鎂廢液經除雜後的溫度約(yue)為30℃，硫酸鎂的含量約(yue)為12%經過多層工(gong)序(xu)後，將七水硫酸鎂商品中止(zhi)包裝(zhuang)。七水硫酸鎂經熱泵減壓後進入一效(xiao)加熱室的殼程(cheng)換熱冷凝，冷凝水進入三效(xiao)蒸發器(qi)餘熱再使(shi)用；脫硫後的硫酸鎂廢液的處置(zhi)量較大，硫酸鎂沸點降(jiang)低較低，為了較大程(cheng)度降(jiang)低汽耗，采用三效(xiao)加熱泵的蒸發流(liu)程(cheng)。

      七水硫酸鎂一效(xiao)蒸發器(qi)所發作的二次蒸汽的溫度、壓力比(bi)生(sheng)蒸汽的較低，消(xiao)耗一部分高壓、高溫蒸汽經過熱泵將部分二次蒸汽的壓力提(ti)高其溫度也(ye)將相應提(ti)高，將提(ti)高壓力後的二次蒸汽替(ti)代生(sheng)蒸汽作為一效(xiao)蒸發器(qi)的熱源，其他(ta)的二次蒸汽作為下一效(xiao)蒸發器(qi)的熱源；三效(xiao)蒸發係統參與(yu)熱泵在很大程(cheng)度上節省(sheng)了蒸汽的消(xiao)耗。