1、作為氧化鋁陶瓷的燒結劑

安陽氧化鎂作為常見的燒結助劑，對氧化鋁陶瓷有以下影(ying)響：

a、添加適量MgO可以降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，抑製晶粒長大，提高致密度。

b、添加MgO，Mg加快了(liao)晶界(jie)擴散，對晶粒有一定的細化作用，致密度與力(li)學性能較好。

c、適量的MgO可以抑製晶界(jie)的快速移動，使(shi)得(de)氣孔排出(chu)比較完(wan)全(quan)，陶瓷更加致密，透過率較高。

2、作為高性能陶瓷散熱基板(ban)的燒結助劑

隨著高鐵、航空航天及軍工領域的大功率電子器件朝著高溫、高頻和高集成度等方向發展，高效散熱成為迫(po)切(qie)需求(qiu)。大功率器件通過陶瓷覆銅板(ban)實現(xian)與外界(jie)的熱交換。目前主流(liu)的陶瓷基板(ban)有Si3N4、AlN和Al2O3三種，都需要采用MgO作為燒結助劑。尤(you)其是對於綜合(he)性能的Si3N4陶瓷，為避免Al2O3作為助劑產生(sheng)的晶格(ge)缺(que)陷增加聲(sheng)子散射，MgO成為製備高導(dao)熱Si3N4陶瓷的燒結助劑，其使(shi)用量約(yue)為3%。

3、作為ZTA耐磨陶瓷的燒結助劑

Al2O3和ZrO2都具有耐高溫、耐磨損(sun)和較好的生(sheng)物相容(rong)性等特(te)性。以ZrO2增韌Al2O3製備ZTA納(na)米複(fu)相陶瓷，可揚長避短，充分發揮(hui)其集成優通信及家用電器等方麵。傳統的ZnO複(fu)合(he)陶瓷仍存在(zai)許(xu)多(duo)問題(ti)，如結構均(jun)勻(yun)性差、工業生(sheng)產重複(fu)率低、穩定性差、理論研究不充分等

MgO的添加有助於改(gai)善ZnO陶瓷電阻(zu)的阻(zu)溫係數，適量的MgO可促進燒結，提高陶瓷的致密度，但過量添加反(fan)而(er)會使(shi)陶瓷致密度下降。